現(xiàn)代的新型自動噴粉生產(chǎn)線的高溫干燥固化裝置主要由干燥室、加熱系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)組成。干燥室采用通道式設(shè)計，加熱系統(tǒng)包括了燃油式（重油、輕油）、燃氣式（天然氣、液化氣）、電加熱式（遠紅外、電熱式）和蒸汽式等多種形式。

高溫固化烤箱設(shè)備的外形質(zhì)量方面是沒有問題的，但在保溫節(jié)能和安全方面仍然值得關(guān)注。高溫固化烤箱設(shè)備的干燥室體外表面溫度過高是一個主要問題。如果選擇不合適的室內(nèi)保溫材料，會導(dǎo)致保溫效果不佳，表面溫度超過標(biāo)準(zhǔn)要求，保溫性能不達標(biāo)，從而增加能耗。這也會對自動噴粉生產(chǎn)線噴涂的產(chǎn)品產(chǎn)生負面影響，增加成本。

高溫固化烤箱設(shè)備的排放物管道安裝不正確也存在問題。有些自動噴粉生產(chǎn)線的干燥固化室排氣口未與室外連通，導(dǎo)致廢氣直接排入車間內(nèi)，造成車間內(nèi)空氣污染。而有些噴粉生產(chǎn)線的干燥固化室排氣口未設(shè)置在廢氣濃度更高的位置，不利于廢氣的迅速排放，可能會導(dǎo)致廢氣積聚。

在工件進入干燥固化室后，由于涂料中含有不同程度的有機溶劑，干燥和硫化過程中會產(chǎn)生有機溶劑廢氣。這些有機溶劑廢氣具有可燃性，如果不能及時排放到干燥室外，就會在干燥室內(nèi)積聚，達到一定濃度后存在安全隱患。

當(dāng)使用自動噴粉生產(chǎn)線時，常會遇到各種常見問題。只要按照標(biāo)準(zhǔn)操作，一般情況下都不會出現(xiàn)大的問題。但在生產(chǎn)過程中，有必要關(guān)注每個工藝流程，嚴(yán)防錯誤發(fā)生。